常規(guī)7.0 W/m·K導(dǎo)熱凝膠為了實(shí)現(xiàn)高填充高導(dǎo)熱，需要加入大量粗粉。然而粉體粒徑太大，會對擠出泵出膠口造成嚴(yán)重磨損。若減小粉體粒徑，如從250-300μm降至150μm，將導(dǎo)致凝膠粘度急劇增加，影響擠出性。

陶瓷化硅橡膠是個(gè)未來可期的新型高分子耐火材料，在研發(fā)過程中，為保證研發(fā)成果，對采用的填料要求也是極為苛刻。

12月13日下午16:00，一陣急促的警報(bào)鈴聲在廣東金戈新材料股份有限公司車間響起。這是金戈新材“導(dǎo)演”的一場消防疏散應(yīng)急救援演練。

隨著新能源和智能聯(lián)網(wǎng)車輛的發(fā)展，過熱和不可避免的振動(dòng)已成為嚴(yán)重威脅芯片(如CPU和GPU)可靠性的兩個(gè)重要因素。為了消除復(fù)雜的振動(dòng)干擾，迫切需要開發(fā)兼具高效散熱與減震的新一代的熱界面材料。

三元乙丙橡膠（EPDM）具有較好的熱穩(wěn)定性、耐熱老化性以及優(yōu)異的電絕緣性能等，某些物理機(jī)械性能也優(yōu)于硅橡膠，且價(jià)格低廉。但是EPDM的導(dǎo)熱率低，需要在其中添加導(dǎo)熱粉體才能實(shí)現(xiàn)高導(dǎo)熱。

前的研究主要集中在BN在硅橡膠、天然橡膠或聚二甲基硅氧烷中的應(yīng)有，較少有關(guān)于BN與苯基硅橡膠的報(bào)道。

12月3日下午，廣東金戈新材料股份有限公司（簡稱金戈新材）召開第一屆工會委員會代表和職工代表五次會議。

氮化鋁（AIN）具有比其他填充材料（例如氧化鋁和氮化硼）更好的導(dǎo)熱性，導(dǎo)熱系數(shù)是氧化鋁的6倍。但是氮化鋁（AIN）雖好，卻有一個(gè)致命缺陷——易水解。

通過添加適量的阻燃劑可提高1.5W/m·K導(dǎo)熱墊片的阻燃性能，但體系增稠嚴(yán)重，難排泡，固化后有凹孔，若將粉體粒徑放大，墊片又無法實(shí)現(xiàn)超薄化（0.5mm）。如何避免這種情況出現(xiàn)？

制備6W/m·K導(dǎo)熱吸波墊片，需在硅油中同時(shí)加入導(dǎo)熱粉和吸波劑。然而兩種粉體的加入模式在產(chǎn)品性能上存在此消彼長問題，加之粉與硅油相容性的差異，導(dǎo)致體系難加工，使得導(dǎo)熱及吸波性能均達(dá)不到理想效果。